ອົງປະກອບ:
1. ຖັງປະສົມ
2. ຝາຜະສົມ/ຝາປິດ
3. ຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າ
4. ມໍເຕີ ແລະ ກ່ອງເກຍ
5. Discharge Valve
6. Caster
ເຄື່ອງປະສົມ Ribbon ແມ່ນການແກ້ໄຂເພື່ອຜະສົມຜົງ, ຜົງທີ່ມີທາດແຫຼວ, ຜົງທີ່ມີເມັດ, ແລະແມ້ກະທັ້ງສ່ວນປະກອບຂອງສ່ວນປະກອບນ້ອຍທີ່ສຸດ.ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບອາຫານ, ຢາເຊັ່ນດຽວກັນກັບສາຍການກໍ່ສ້າງ, ສານເຄມີກະສິກໍາແລະອື່ນໆ.
ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງປະສົມໂບ:
- ທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນເຊື່ອມດີ.
- ສິ່ງທີ່ຢູ່ໃນຖັງແມ່ນກະຈົກເຕັມທີ່ຂັດດ້ວຍໂບແລະ shaft.
- ວັດສະດຸທັງຫມົດແມ່ນສະແຕນເລດ 304 ແລະຍັງສາມາດເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ 316 ແລະ 316 L.
- ມັນບໍ່ມີມຸມຕາຍໃນເວລາທີ່ປະສົມ.
- ມີສະຫຼັບຄວາມປອດໄພ, ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າແລະລໍ້ສໍາລັບຄວາມປອດໄພການນໍາໃຊ້.
- ເຄື່ອງປະສົມໂບສາມາດປັບເປັນຄວາມໄວສູງສໍາລັບການປະສົມວັດສະດຸພາຍໃນເວລາສັ້ນໆ.
ໂຄງສ້າງເຄື່ອງປະສົມ Ribbon:
ເຄື່ອງປະສົມ Ribbon ມີ ribbon agitator ແລະຫ້ອງຮູບ U ສໍາລັບການປະສົມທີ່ມີຄວາມສົມດູນສູງຂອງວັດສະດຸ.ribbon agitator ແມ່ນປະກອບດ້ວຍພາຍໃນແລະນອກ helical agitator.
ໂບພາຍໃນຍ້າຍວັດສະດຸຈາກກາງຫາພາຍນອກໃນຂະນະທີ່ໂບນອກຍ້າຍວັດສະດຸຈາກສອງດ້ານໄປຫາສູນກາງແລະມັນຖືກລວມກັບທິດທາງຫມຸນໃນເວລາທີ່ການເຄື່ອນຍ້າຍວັດສະດຸ.ເຄື່ອງປະສົມ Ribbon ໃຫ້ເວລາສັ້ນໆກ່ຽວກັບການປະສົມໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຜົນກະທົບຂອງການປະສົມທີ່ດີກວ່າ.
ຫຼັກການເຮັດວຽກ:
ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມໂບ, ມີຂັ້ນຕອນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມເພື່ອຜະລິດຜົນກະທົບຂອງວັດສະດຸປະສົມ.
ນີ້ແມ່ນຂະບວນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປະສົມໂບ:
ກ່ອນທີ່ຈະຖືກສົ່ງອອກ, ທັງຫມົດຂອງລາຍການໄດ້ຮັບການທົດສອບແລະການກວດກາຢ່າງລະອຽດ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຂະບວນການຂົນສົ່ງ, ອົງປະກອບອາດຈະວ່າງແລະອ່ອນເພຍ.ເມື່ອເຄື່ອງຈັກມາຮອດ, ກະລຸນາກວດເບິ່ງການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍນອກແລະພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກພາກສ່ວນຢູ່ໃນບ່ອນແລະເຄື່ອງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິ.
1. ການສ້ອມແຊມແກ້ວຕີນ ຫຼື casters.ເຄື່ອງຄວນຈະຖືກວາງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ມີລະດັບ.
2. ຢືນຢັນວ່າການສະຫນອງພະລັງງານແລະອາກາດແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການ.
ຫມາຍເຫດ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມີພື້ນຖານດີ.ຕູ້ໄຟຟ້າມີສາຍດິນ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າ casters ມີ insulated, ມີພຽງແຕ່ຫນຶ່ງສາຍດິນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ caster ກັບດິນ.
3. ເຮັດຄວາມສະອາດຖັງປະສົມໃຫ້ຄົບຖ້ວນກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ.
4. ການເປີດເຄື່ອງເປີດ.
5.
ກຳລັງເປີດສະວິດໄຟຫຼັກ.
6. 
ເພື່ອເປີດແຫຼ່ງໄຟ, ໃຫ້ໝຸນສະວິດຢຸດສຸກເສີນຕາມເຂັມໂມງ.
7. 
ກວດເບິ່ງວ່າໂບໄດ້ຫມຸນໂດຍການກົດປຸ່ມ "ON".
ທິດທາງແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງແມ່ນປົກກະຕິ
8. 
ການເຊື່ອມຕໍ່ການສະຫນອງອາກາດ
9. ເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ອາກາດ 1 ຕໍາແໜ່ງ
ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມກົດດັນ 0.6 ແມ່ນດີ, ແຕ່ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປັບຄວາມກົດດັນອາກາດ, ດຶງ 2 ຕໍາແຫນ່ງຂຶ້ນເພື່ອລ້ຽວຂວາຫຼືຊ້າຍ.
10.
ເປີດສະວິດການປ່ອຍປະຈໍາເພື່ອເບິ່ງວ່າປ່ຽງປ່ອຍປະຕິບັດເຮັດວຽກຖືກຕ້ອງ.
ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງປະສົມໂບ:
1. ເປີດໄຟ
2. 
ການປ່ຽນທິດທາງ ON ຂອງສະວິດໄຟຫຼັກ.
3. 
ເພື່ອເປີດການສະຫນອງພະລັງງານ, ໝຸນສະວິດຢຸດສຸກເສີນໃນທິດທາງຕາມເຂັມໂມງ.
4. 
ການຕັ້ງຄ່າໂມງຈັບເວລາສໍາລັບຂະບວນການປະສົມ.(ນີ້ແມ່ນເວລາປະສົມ, H: ຊົ່ວໂມງ, M: ນາທີ, S: ວິນາທີ)
5. 
ການປະສົມຈະເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອກົດປຸ່ມ "ON" ແລະມັນຈະສິ້ນສຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອຈັບເວລາ.
6.
ກົດປຸ່ມລົງຂາວໃນຕໍາແຫນ່ງ "on".(ມໍເຕີປະສົມສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການລະບາຍວັດສະດຸອອກຈາກດ້ານລຸ່ມ.)
7. ເມື່ອການປະສົມສຳເລັດແລ້ວ, ໃຫ້ປິດສະຫຼັບການໄຫຼອອກເພື່ອປິດປ່ຽງນິວເມຕິກ.
8. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຫ້ອາຫານເປັນ batch ຫຼັງຈາກເຄື່ອງປະສົມໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (ຫຼາຍກວ່າ 0.8g / cm3).ຖ້າມັນເລີ່ມຕົ້ນຫຼັງຈາກການໂຫຼດເຕັມ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ມໍເຕີເຜົາໄຫມ້.
ຂໍ້ແນະນຳເພື່ອຄວາມປອດໄພ ແລະລະມັດລະວັງ:
1. ກ່ອນທີ່ຈະຜະສົມຜະສານ, ກະລຸນາໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປ່ຽງໄຫຼປິດ.
2. ກະລຸນາປິດຝາເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຮົ່ວໄຫຼໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຫຼືອຸປະຕິເຫດ.
3. 
shaft ຕົ້ນຕໍບໍ່ຄວນຫັນໄປໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມກັບທິດທາງທີ່ກໍານົດໄວ້.
4. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງມໍເຕີ, ກະແສໄຟຟ້າ relay ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນຄວນຈະຖືກຈັບຄູ່ກັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ຖືກຈັດອັນດັບຂອງມໍເຕີ.
5. ເມື່ອມີສິ່ງລົບກວນທີ່ຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຂອງໂລຫະ ຫຼື friction, ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມ, ກະລຸນາຢຸດເຄື່ອງທັນທີເພື່ອເບິ່ງບັນຫາແລະແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະ restart.
6. ເວລາທີ່ມັນໃຊ້ເວລາໃນການປະສົມສາມາດປັບໄດ້ຈາກ 1 ຫາ 15 ນາທີ.ລູກຄ້າມີທາງເລືອກໃນການເລືອກເວລາປະສົມທີ່ຕ້ອງການດ້ວຍຕົນເອງ.
7. ປ່ຽນນ້ຳມັນເຄື່ອງ (ລຸ້ນ: CKC 150) ເປັນປະຈຳ.(ກະລຸນາເອົາຢາງສີດໍາອອກ.)
8. ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງເປັນປົກກະຕິ.
ກ.) ລ້າງມໍເຕີ, ເຄື່ອງຫຼຸດ, ແລະກ່ອງຄວບຄຸມດ້ວຍນ້ໍາແລະປົກຫຸ້ມດ້ວຍແຜ່ນພາດສະຕິກ.
b.) ເຮັດ ໃຫ້ ແຫ້ງ ຂອງ ຢອດ ນໍ້າ ໂດຍ ການ ເປົ່າ ລົມ.
9. ການທົດແທນຕ່ອມຫຸ້ມຫໍ່ປະຈໍາວັນ (ຖ້າທ່ານຕ້ອງການວິດີໂອ, ມັນຈະຖືກສົ່ງຕໍ່ໄປຫາທີ່ຢູ່ອີເມວຂອງທ່ານ).
ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່ານີ້ອາດຈະໃຫ້ທ່ານມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງປະກອບໂບໄດ້.
ເວລາປະກາດ: 26-01-2022