ໃນການປຸງແຕ່ງຜົງ, ການປະສົມຜົງສອງຊະນິດອາດເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍ, ແຕ່ການບັນລຸສ່ວນປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ໝັ້ນຄົງຕ້ອງການການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງອະນຸພາກ, ພະລັງງານກົນຈັກ, ແລະ ເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການ.

ບໍ່ເຫມືອນກັບຂອງແຫຼວ, ຜົງບໍ່ໄດ້ແຜ່ກະຈາຍຕາມທຳມະຊາດໃນລະດັບໂມເລກຸນ. ການປະສົມຂອງມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບແຮງພາຍນອກທີ່ເກີດຈາກອຸປະກອນປະສົມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການປະສົມ ແລະ ການແຍກອອກເກີດຂຶ້ນພ້ອມໆກັນ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າວິທີການປະສົມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກຫຼາຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະສົມແຍກອອກຈາກກັນອີກ.

ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການປະສົມສອງຜົງແມ່ນບັນຫາທາງວິສະວະກຳທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນລັກສະນະຂອງຜົງ, ກົນໄກການປະສົມ, ການເລືອກອຸປະກອນ, ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການ.

I. ພື້ນຖານທາງກາຍະພາບຂອງການປະສົມແບບໄບນາຣີ: ສາມກົນໄກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານທີ່ສຳຄັນໜຶ່ງອັນ

1.1 ກົນໄກພື້ນຖານຂອງການປະສົມສາມຢ່າງ

ການປະສົມຜົງແມ່ນບັນລຸໄດ້ຜ່ານສາມກົນໄກຫຼັກຄື: ການພາຄວາມຮ້ອນ, ການຕັດ, ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍ.

ການປະສົມແບບພາຄວາມຮ້ອນມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່. ມັນແຈກຢາຍຜົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງໄວວາທົ່ວຫ້ອງປະສົມ ແລະ ຄອບງຳໄລຍະຕົ້ນຂອງການປະສົມ.

ການປະສົມແບບຕັດເກີດຂຶ້ນເມື່ອຊັ້ນຜົງເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແຮງສຽດທານ ແລະ ແຮງຍືດທີ່ເກີດຂຶ້ນຈະຊ່ວຍທຳລາຍກຸ່ມກ້ອນ ແລະ ປັບປຸງການກະຈາຍຂອງອະນຸພາກ.

ການປະສົມກະຈາຍໝາຍເຖິງການແຈກຢາຍຄືນຂອງອະນຸພາກແຕ່ລະອະນຸພາກຢ່າງຄ່ອຍໆຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວແບບສຸ່ມ ແລະ ການປະທະກັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຊ້າກວ່າການພາຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຕັດ, ແຕ່ມັນຈະກຳນົດຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການປະສົມສຸດທ້າຍ.

ຕົວຢ່າງ, ໃນເຄື່ອງປະສົມແບບຕົວ V, ການພາຄວາມຮ້ອນຄອບງຳຂັ້ນຕອນການປະສົມເບື້ອງຕົ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການແຜ່ກະຈາຍຄ່ອຍໆປັບປຸງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີໃນລະດັບອະນຸພາກ. ການເຂົ້າໃຈກົນໄກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການກຳນົດເວລາປະສົມ ແລະ ປະເພດອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມ.

1.2 ຄວາມຕ້ານທານທຳອິດຕໍ່ການປະສົມ: ໂຄງສ້າງຜົງ

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການປະສົມ, ຜົງມັກຈະປະກອບເປັນໂຄງສ້າງທີ່ໝັ້ນຄົງເນື່ອງຈາກແຮງສຽດທານ, ການຕິດກັນຂອງອະນຸພາກ, ແລະ ແຮງທີ່ຕິດກັນ. ໂຄງສ້າງນີ້ຈຳກັດການເຄື່ອນທີ່ຂອງອະນຸພາກ ແລະ ປ້ອງກັນການປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ດັ່ງນັ້ນ, ຕ້ອງມີພື້ນທີ່ຫວ່າງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການໄຫຼວຽນຂອງຜົງ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງປະສົມຜົງສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດວຽກດ້ວຍອັດຕາສ່ວນການຕື່ມປະມານ 30%–60%. ການຕື່ມຫຼາຍເກີນໄປຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນທີ່ຂອງອະນຸພາກ ແລະ ຫຼຸດປະສິດທິພາບການປະສົມ.

II. ການປະເມີນຄຸນສົມບັດຂອງຜົງກ່ອນການປະສົມ

ຂັ້ນຕອນທຳອິດໃນການເລືອກວິທີການປະສົມແມ່ນການເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຜົງທັງສອງຊະນິດ.

ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ

ຄວາມແຕກຕ່າງຂະໜາດຂອງອະນຸພາກເຮັດໃຫ້ຄວາມສ່ຽງຂອງການແຍກອອກຈາກກັນເພີ່ມຂຶ້ນ. ອະນຸພາກລະອຽດອາດຈະຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກອອກຈາກກັນຫຼັງຈາກປະສົມ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ

ເມື່ອຜົງສອງຊະນິດມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ອະນຸພາກທີ່ໜັກກວ່າມັກຈະເຄື່ອນທີ່ລົງມາ ໃນຂະນະທີ່ອະນຸພາກທີ່ເບົາກວ່າຈະເຄື່ອນທີ່ຂຶ້ນໄປ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ຕ້ອງມີແຮງປະສົມທີ່ແຮງກວ່າເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນເອກະພາບ.

ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ

ຜົງທີ່ມີການໄຫຼບໍ່ດີມັກຈະຕ້ອງການການປະສົມແບບບັງຄັບ. ຕົວກໍານົດການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ມຸມຂອງການພັກຜ່ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການບີບອັດສາມາດຊ່ວຍປະເມີນພຶດຕິກໍາການເຄື່ອນທີ່ຂອງຜົງໄດ້.

ແນວໂນ້ມການລວມຕົວ

ຜົງລະອຽດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜົງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ໄຂມັນ, ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ຕິດກັນ, ອາດຈະປະກອບເປັນກ້ອນ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຕ້ອງການແຮງຕັດທີ່ແຮງກວ່າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການກະຈາຍຕົວທີ່ເໝາະສົມ.

III. ການເລືອກອຸປະກອນປະສົມທີ່ເໝາະສົມ

ເຄື່ອງປະສົມທີ່ເໝາະສົມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຜົງທັງສອງຊະນິດ ແລະ ຄຸນນະພາບການປະສົມທີ່ຕ້ອງການ.

ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ແລະ ການໄຫຼວຽນທີ່ດີ

ສຳລັບຜົງທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຄ້າຍຄືກັນ ແລະ ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງອະນຸພາກ, ອຸປະກອນປະສົມທີ່ອ່ອນໂຍນເຊັ່ນ:ເຄື່ອງປະສົມແບບ V ຫຼື ເຄື່ອງປະສົມຮູບຊົງກະບອກຄູ່ເໝາະສົມ.

ເຄື່ອງປະສົມເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ການແຜ່ກະຈາຍ ແລະ ການພາຄວາມຮ້ອນອ່ອນໆ, ເຊິ່ງໃຫ້ການປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງອະນຸພາກ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຫຼາຍ ຫຼື ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼບໍ່ດີ

ເມື່ອຜົງມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມໜາແໜ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ, ຫຼື ແນວໂນ້ມການລວມຕົວ, ຕ້ອງໃຊ້ແຮງປະສົມທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ.

ອຸປະກອນເຊັ່ນ:ເຄື່ອງປະສົມໂບ ຫຼື ເຄື່ອງປະສົມໄຖໃຫ້ການພາຄວາມຮ້ອນແບບບັງຄັບ ແລະ ການກະທຳທີ່ມີແຮງຕັດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການກະຈາຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປະສົມ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຮຸນແຮງໃນຂະໜາດ ຫຼື ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອະນຸພາກ

ສຳລັບຜົງທີ່ມີບັນຫາການແຍກຕົວຮ້າຍແຮງ, ວິທີການປະສົມແບບທຳມະດາອາດຈະບໍ່ພຽງພໍ. ອາດຈະຕ້ອງມີຍຸດທະສາດເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ເຕັກໂນໂລຊີການປະສົມພິເສດ, ວິທີການປ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼື ການປັບຂະບວນການ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສ່ວນປະສົມ.