ເຄັດລັບ: ກະລຸນາສັງເກດວ່າ paddle mixer ທີ່ໄດ້ກ່າວມາໃນບົດຄວາມນີ້ຫມາຍເຖິງການອອກແບບ shaft ດຽວ.
ໃນການຜະສົມຜະສານອຸດສາຫະກໍາ, ທັງເຄື່ອງປະສົມ paddle ແລະເຄື່ອງປັ່ນ ribbon ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫລາກຫລາຍ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກທັງສອງປະຕິບັດວຽກງານທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມສາມາດທີ່ເຫມາະສົມກັບຄຸນສົມບັດວັດສະດຸສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການປະສົມ.
ເຄື່ອງປັ່ນ Ribbon ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າເກົ່າສໍາລັບການຜະສົມຜົງມາດຕະຖານແລະການດໍາເນີນການຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະເຫນີຄວາມສາມາດໃນການປະສົມທີ່ມີປະລິມານສູງ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ເຄື່ອງປະສົມ paddle ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ສານຫນັກຫຼືຫນຽວ, ຫຼືສູດສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີສ່ວນປະກອບຫຼາຍແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈປະເພດຂອງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ batch ທີ່ຕ້ອງການ, ແລະເປົ້າຫມາຍການຜະສົມສະເພາະ, ບໍລິສັດສາມາດເລືອກເຄື່ອງປະສົມທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບທີ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງສອງປະເພດຂອງເຄື່ອງປະສົມ, ກວດເບິ່ງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຈຸດອ່ອນ, ແລະຄວາມເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ປັດໄຈ | Single Shaft Paddle Mixer | Ribbon Blender |
ຂະໜາດຊຸດຢືດຢຸ່ນ
| ເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບກັບລະດັບການຕື່ມຂໍ້ມູນລະຫວ່າງ 25-100%. | ຕ້ອງການລະດັບການຕື່ມ 60-100% ສໍາລັບການຜະສົມຜະສານທີ່ດີທີ່ສຸດ. |
ເວລາປະສົມ | ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເວລາ 1-2 ນາທີສໍາລັບການຜະສົມວັດສະດຸແຫ້ງ. | ການປະສົມແຫ້ງມັກຈະໃຊ້ເວລາປະມານ 5-6 ນາທີ. |
ຜະລິດຕະພັນລັກສະນະ
| ຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າປະສົມ + ຂອງອຸປະກອນທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກແຕກຕ່າງກັນ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ການປ້ອງກັນການແບ່ງແຍກ. | ເວລາປະສົມທີ່ຍາວກວ່າແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຈັດການສ່ວນປະກອບຂອງຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການແບ່ງແຍກ. |
ມຸມສູງຂອງພັກຜ່ອນ
| ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີມຸມສູງຂອງ repose. | ການຂະຫຍາຍເວລາການປະສົມອາດຈະນໍາໄປສູ່ການແບ່ງແຍກດ້ວຍວັດສະດຸດັ່ງກ່າວ. |
ຕັດ/ຄວາມຮ້ອນ(ຄວາມທົນທານ)
| ສະຫນອງການຕັດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. | ນຳໃຊ້ການຕັດປານກາງ, ເຊິ່ງອາດຈະຕ້ອງການເວລາເພີ່ມເຕີມເພື່ອບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບ. |
ການເພີ່ມຂອງແຫຼວ | ເອົາວັດສະດຸໃສ່ພື້ນຜິວຢ່າງມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການໃຊ້ຂອງແຫຼວໄວ. | ຕ້ອງການເວລາຕື່ມເພື່ອຕື່ມຂອງແຫຼວໂດຍບໍ່ມີການສ້າງເປັນກຸ່ມ. |
ຄຸນນະພາບປະສົມ | ຈັດສົ່ງສ່ວນປະສົມທີ່ມີຄ່າບ່ຽງເບນມາດຕະຖານຕໍ່າ (≤0.5%) ແລະຄ່າສໍາປະສິດຂອງການປ່ຽນແປງ (≤5%) ສໍາລັບຕົວຢ່າງ 0.25 lb. | ໂດຍປົກກະຕິຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າບ່ຽງເບນມາດຕະຖານ 5% ແລະຄ່າສໍາປະສິດ 10% ຂອງການປ່ຽນແປງທີ່ມີຕົວຢ່າງ 0.5 lb. |
ການຕື່ມ / ການໂຫຼດ | ສາມາດຈັດການການໂຫຼດແບບສຸ່ມຂອງວັດສະດຸ. | ສໍາລັບປະສິດທິພາບ, ແນະນໍາໃຫ້ໂຫຼດສ່ວນປະກອບທີ່ໃກ້ຊິດກັບສູນກາງ. |
1. ກົນໄກການອອກແບບແລະການຜະສົມຜະສານ
ເຄື່ອງປະສົມໃບພັດມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃບພັດທີ່ຕິດຢູ່ເທິງແກນກາງ. ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫມຸນ, ພວກມັນຄ່ອຍໆກະຕຸ້ນວັດສະດຸພາຍໃນຫ້ອງປະສົມ. ການອອກແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປະສົມ paddle ເໝາະສຳລັບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການຂະບວນການປະສົມທີ່ລະອຽດອ່ອນກວ່າ, ເພາະວ່າແຮງຕັດທີ່ນຳໃຊ້ແມ່ນໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງປັ່ນໂບໃຊ້ໂບໂບສອງອັນທີ່ຫມຸນໄປໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ. ໂບດ້ານໃນຍູ້ວັດສະດຸຈາກສູນກາງໄປສູ່ຝາຊັ້ນນອກ, ໃນຂະນະທີ່ໂບດ້ານນອກຍ້າຍມັນກັບຄືນໄປຫາສູນກາງ. ການປະຕິບັດນີ້ຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຜົງ, ແລະເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບການບັນລຸການປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບ.
2. ປະສົມປະສິດທິພາບແລະຄວາມໄວ
ເຄື່ອງປະສົມທັງສອງໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອບັນລຸການຜະສົມຜະສານທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແຕ່ເຄື່ອງປັ່ນ ribbon ດີເລີດເມື່ອຈັດການກັບຝຸ່ນແຫ້ງແລະວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການການປະສົມຢ່າງລະອຽດ. ໂບສອງ, counter-rotating ຍ້າຍວັດສະດຸຢ່າງວ່ອງໄວ, ສົ່ງເສີມການຜະສົມຜະສານທີ່ສອດຄ່ອງແລະເປັນເອກະພາບ. ເຄື່ອງປັ່ນ Ribbon ແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃນແງ່ຂອງຄວາມໄວໃນການປະສົມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບທັງຂະຫນາດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດໃຫຍ່.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງປະສົມ paddle ປະສົມຢູ່ໃນຈັງຫວະທີ່ຊ້າກວ່າແຕ່ແມ່ນເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະແຂງແຮງກວ່າ. ເຄື່ອງປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຈັດການກັບສານຫນັກ, ຫນຽວ, ຫຼືຫນຽວ, ເນື່ອງຈາກວ່າການປະຕິບັດການປະສົມທີ່ຊ້າລົງຂອງພວກມັນຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍວັດສະດຸ.
3. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ
ທັງສອງເຄື່ອງປະສົມແມ່ນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ແຕ່ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງວັດສະດຸ. ເຄື່ອງປະສົມຂອງ Paddle ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການລະອຽດອ່ອນ, ຫນັກ, ຫນຽວ, ຫຼືສານທີ່ຕິດກັນ, ເຊັ່ນ: ເມັດປຽກ, slurries, ແລະ pastes. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະສົມຜະສານສູດສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີສ່ວນປະກອບຫຼາຍອັນຫຼືມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປະຕິບັດການປະສົມທີ່ອ່ອນໂຍນຂອງ paddles ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງປະສົມ paddle ສາມາດສ້າງຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນບັນຫາໃນການຕັ້ງຄ່າບາງຢ່າງ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງປັ່ນໂບແມ່ນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປະສົມຜົງດີຫຼືການປະສົມຂອງຝຸ່ນ. ພວກມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະ ກຳ ເຊັ່ນການປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານ, ຢາ, ແລະສານເຄມີ, ບ່ອນທີ່ການບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບ, ການປະສົມເປັນເອກະພາບແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ. ໂບ counter-rotating ມີປະສິດທິພາບຜະສົມຜະສານວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນເວລາຫນ້ອຍ. ເຄື່ອງປັ່ນ Ribbon ແມ່ນເຫມາະສົມກັບການປະສົມຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນມາດຕະຖານ.
ຕົວຢ່າງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ||
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | Single Shaft Paddle Mixer | Ribbon Blender |
Biscuit ປະສົມ | ເຫມາະສົມ. ໄຂມັນແຂງ ຫຼືນ້ຳມັນໝູຍັງຄົງເປັນຕ່ອນໆ, ໂດຍນຳໃຊ້ການຕັດໜ້ອຍທີ່ສຸດ. | ບໍ່ເຫມາະສົມ. ເຄື່ອງປັ່ນ Ribbon ອາດຈະທໍາລາຍສ່ວນປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ. |
ຜະສົມຜະສານ | ເຫມາະສົມ. ມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີການຕັດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. | ເຫມາະສົມ. ເຄື່ອງປັ່ນ Ribbon ມີປະສິດຕິຜົນປະສົມອະນຸພາກແລະຂອງແຫຼວແຕ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກ. |
ແກ່ນກາເຟ (ສີຂຽວ ຫຼືປີ້ງ) | ເຫມາະສົມ. ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຫມາກຖົ່ວດ້ວຍການຂັດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. | ບໍ່ເຫມາະສົມ. ເຄື່ອງປັ່ນ Ribbon ອາດຈະທໍາລາຍຫມາກຖົ່ວໃນລະຫວ່າງການປະສົມ. |
ປະສົມເຄື່ອງດື່ມ | ບໍ່ແນະນໍາ. Shear ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການກະຈາຍຝຸ່ນເຖິງແມ່ນວ່າ. | ເຫມາະສົມ. Shear ຊ່ວຍໃຫ້ຝຸ່ນກະແຈກກະຈາຍສໍາລັບການຜະສົມຜະສານຂອງນໍ້າຕານ, ລົດຊາດ, ແລະສີທີ່ເປັນເອກະພາບ. |
ແພນເຄັກປະສົມ | ເຫມາະສົມ. ເຮັດວຽກໄດ້ດີ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ປະສົມແນວພັນຂອງສ່ວນປະກອບ. | ເຫມາະສົມ. ຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານກ້ຽງ, ໂດຍສະເພາະກັບໄຂມັນ. ຕ້ອງໃຊ້ການຕັດ. |
ປະສົມເຄື່ອງດື່ມທາດໂປຼຕີນ | ເຫມາະສົມ. ເຫມາະສໍາລັບການປະສົມສ່ວນປະກອບຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບ shear ຫນ້ອຍ. | ບໍ່ແນະນໍາ. ເຄື່ອງປັ່ນໂບອາດເຮັດວຽກເກີນໂປຣຕີນທີ່ລະອຽດອ່ອນ. |
ເຄື່ອງເທດ/ເຄື່ອງເທດປະສົມ | ເຫມາະສົມ. ຈັດການການປ່ຽນແປງໃນຂະໜາດ ແລະຮູບຮ່າງ, ດ້ວຍການຕັດໜ້ອຍທີ່ສຸດ. | ເຫມາະສົມ. ເຮັດວຽກໄດ້ດີເມື່ອມີທາດແຫຼວເຊັ່ນນ້ຳມັນຖືກເພີ່ມ, ໃຫ້ການກະຈາຍທີ່ດີ. |
້ໍາຕານ, ລົດຊາດ, ແລະສີປະສົມ | ເໝາະສຳລັບການເກັບຮັກສາຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສະອາດເຊັ່ນ: ໝາກຖົ່ວ ຫຼື ໝາກໄມ້ແຫ້ງ, ໂດຍມີການຕັດໜ້ອຍທີ່ສຸດ. | ບໍ່ແນະນໍາ. ເຄື່ອງປັ່ນ Ribbon ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຫຼືການປະສົມຫຼາຍເກີນໄປ. |
4. ຂະໜາດ ແລະ ຄວາມອາດສາມາດ
ເຄື່ອງປັ່ນ Ribbon ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ ເໝາະ ສົມກວ່າ ສຳ ລັບການຈັດການປະລິມານຫຼາຍ. ການອອກແບບຂອງພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸຈໍານວນຫລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຈຸສູງ. ເຄື່ອງປັ່ນ Ribbon ໂດຍປົກກະຕິຈະສະຫນອງການຜະລິດທີ່ສູງກວ່າແລະເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ເຄື່ອງປະສົມ paddle ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບຂະຫນາດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາອາດຈະບໍ່ຈັດການປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເທົ່າກັບເຄື່ອງປັ່ນໂບ, ເຄື່ອງປະສົມ paddle ທີ່ດີເລີດໃນການສະຫນອງການຜະສົມຜະສານທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃນຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຊັດເຈນແມ່ນສໍາຄັນ.
5. ການບໍລິໂພກພະລັງງານ
ເຄື່ອງປັ່ນ Ribbon ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການພະລັງງານຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບແລະການປະຕິບັດການປະສົມຢ່າງໄວວາ. ໂບ counter-rotating ສ້າງ torque ແລະ shear force ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຕ້ອງການພະລັງງານເພີ່ມເຕີມເພື່ອຍືນຍົງຄວາມໄວການປະສົມທີ່ຕ້ອງການ, ໂດຍສະເພາະໃນ batches ຂະຫນາດໃຫຍ່.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງປະສົມ paddle ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະຫຍັດພະລັງງານຫຼາຍ. ການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍຂອງພວກເຂົາແລະຄວາມໄວການປະສົມທີ່ຊ້າລົງເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ການປະສົມຄວາມໄວສູງບໍ່ແມ່ນບູລິມະສິດ.
6. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄວາມທົນທານ
ທັງເຄື່ອງປັ່ນໂບ ແລະເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິ, ແຕ່ການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງເຄື່ອງປັ່ນໂບສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຮັກສາໄດ້. ໂບແມ່ນຂຶ້ນກັບການສວມໃສ່, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຂັດ, ແລະອາດຈະຕ້ອງການການກວດສອບເລື້ອຍໆແລະປ່ຽນແທນ. ເຖິງວ່າຈະມີນີ້, ເຄື່ອງປັ່ນໂບແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງພວກເຂົາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕ້ອງການ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງປະສົມ paddle ມີການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າທີ່ມີສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງປົກກະຕິຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ. ພວກມັນງ່າຍຕໍ່ການໃຫ້ບໍລິການແຕ່ອາດຈະບໍ່ທົນທານຫຼາຍເມື່ອຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ຂັດຫຼືຮຸນແຮງໂດຍສະເພາະ.
7. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງປັ່ນໂບແມ່ນທຽບກັບເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ. ເຖິງວ່າຈະມີການອອກແບບທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂອງເຄື່ອງປັ່ນໂບທີ່ມີໂບຕ້ານການຫມຸນຂອງມັນ, ລາຄາມັກຈະຄ້າຍຄືກັນໃນທົ່ວຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່. ການຕັດສິນໃຈທີ່ຈະເລືອກເອົາລະຫວ່າງສອງ mixers ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຂັບເຄື່ອນຫຼາຍໂດຍຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແທນທີ່ຈະກ່ວາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ເຄື່ອງປະສົມ Paddle, ດ້ວຍການອອກແບບທີ່ລຽບງ່າຍ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດໃນບາງສະຖານະການ, ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງປັ່ນໂບ. ເຄື່ອງປະສົມທັງສອງແມ່ນທາງເລືອກທາງດ້ານເສດຖະກິດສໍາລັບການດໍາເນີນການຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືວຽກງານປະສົມທີ່ຕ້ອງການຫນ້ອຍ.
8. Double Shaft Paddle Mixer
ເຄື່ອງປະສົມ paddle shaft double ແມ່ນມີສອງ shafts rotating ທີ່ສະເຫນີສີ່ຮູບແບບການດໍາເນີນງານ: ການຫມຸນທິດທາງດຽວກັນ, ການຫມຸນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ, counter-rotation, ແລະ rotation ພີ່ນ້ອງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະສົມຜະສານທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງແລະປັບແຕ່ງສໍາລັບວັດສະດຸຕ່າງໆ.
ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ເຫນືອກວ່າຂອງຕົນ, ເຄື່ອງປະສົມ paddle shaft double ບັນລຸເຖິງສອງເທົ່າຂອງຄວາມໄວການຜະສົມຂອງທັງເຄື່ອງປັ່ນໂບແລະເຄື່ອງປະສົມ paddle shaft ດຽວ. ມັນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຈັບວັດສະດຸຫນຽວ, ຫຍາບ, ຫຼືປຽກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ສານເຄມີ, ຢາ, ແລະການປຸງແຕ່ງອາຫານ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສາມາດໃນການປະສົມແບບພິເສດນີ້ມາດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ. ປົກກະຕິແລ້ວເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ shaft double ແມ່ນມີລາຄາແພງກວ່າເຄື່ອງປັ່ນໂບ ແລະແບບ shaft ດຽວ. ລາຄາແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງພວກເຂົາໃນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຫຼັກການຂອງເຄື່ອງປັ່ນໂບ, ຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາເພື່ອຂໍຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ພຽງແຕ່ໃຫ້ລາຍລະອຽດການຕິດຕໍ່ຂອງທ່ານ, ແລະພວກເຮົາຈະໄດ້ຮັບກັບຄືນໄປບ່ອນທ່ານພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຊ່ວຍແກ້ໄຂຄໍາຖາມຫຼືຄວາມກັງວົນທີ່ທ່ານອາດຈະມີ.
ເວລາປະກາດ: 16-04-2025