ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການປະສົມອຸດສາຫະກໍາ, ທັງເຄື່ອງປະສົມ paddle ແລະເຄື່ອງປັ່ນໂບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ. ເຄື່ອງປະສົມສອງປະເພດນີ້ຮັບໃຊ້ຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືກັນແຕ່ຖືກອອກແບບແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄຸນລັກສະນະສະເພາະຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການປະສົມ.
ທັງສອງເຄື່ອງປະສົມ paddle ແລະເຄື່ອງປັ່ນໂບມີຂໍ້ດີຂອງພວກມັນຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ເຄື່ອງປັ່ນ Ribbon ແມ່ນ ເໝາະ ສົມກວ່າ ສຳ ລັບການຜະສົມຜົງ ທຳ ມະດາຫຼືການຜະສົມທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນແມ່ນ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນເພຍ, ນ້ ຳ ໜັກ ຫຼືຫນຽວ, ຫຼືສູດທີ່ມີສ່ວນປະກອບຫຼາຍແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມອາດສາມາດທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະສົມຜະສານ, ທຸລະກິດສາມາດເລືອກເຄື່ອງປະສົມທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບທັງປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບລະອຽດຂອງເຄື່ອງຈັກທັງສອງໃນດ້ານຕ່າງໆ:
| ປັດໄຈ | Single Shaft Paddle Mixer | Ribbon Blender |
| Batch Size ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ | ການຜະສົມຜະສານທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນເປັນໄປໄດ້ທີ່ມີລະດັບການຕື່ມຂໍ້ມູນລະຫວ່າງ 25-100%. | ການຜະສົມຜະສານທີ່ມີປະສິດທິພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບການຕື່ມ 60-100%. |
| ເວລາປະສົມ | ມັນໃຊ້ເວລາປະມານ 1-2 ນາທີເພື່ອປະສົມວັດສະດຸແຫ້ງ. | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແຫ້ງໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການ 5-6 ນາທີສໍາລັບການປະສົມ. |
| ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ | ເຄື່ອງປະສົມ paddle ປະສົມວັດສະດຸທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປ້ອງກັນການແຍກ. | ມັນຕ້ອງການເວລາປະສົມດົນກວ່າເພື່ອຜະສົມສ່ວນປະກອບຂອງຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການແບ່ງແຍກ. |
| ມຸມສູງຂອງ Repose | ເຄື່ອງປະສົມ paddleແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີມຸມສູງຂອງ repose. | ການຂະຫຍາຍເວລາປະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ແລະການແບ່ງແຍກສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້. |
| Shear/Heat (Friability) | ເຄື່ອງປະສົມ paddleສະຫນອງການຕັດຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. | ການຕັດປານກາງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງອາດຈະຕ້ອງການເວລາພິເສດເພື່ອບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບ. |
| ການເພີ່ມຂອງແຫຼວ | ການປະຕິບັດການປະສົມນໍາເອົາວັດສະດຸໄປສູ່ຫນ້າດິນຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຂອງແຫຼວທີ່ມີປະສິດທິພາບກັບຜົງ. | ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາເພີ່ມເຕີມເພື່ອເພີ່ມຂອງແຫຼວໃສ່ຝຸ່ນໂດຍບໍ່ມີການສ້າງເປັນກຸ່ມ. |
| ຄຸນນະພາບປະສົມ | ປະສົມກັບຄ່າບ່ຽງເບນມາດຕະຖານຕໍ່າ (≤0.5%) ແລະຄ່າສໍາປະສິດຂອງການປ່ຽນແປງ (≤5%) ກັບຕົວຢ່າງ 0.25 lb. | ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການປະສົມມີຄ່າບ່ຽງເບນມາດຕະຖານ 5% ແລະຄ່າສໍາປະສິດ 10% ຂອງການປ່ຽນແປງທີ່ມີຕົວຢ່າງ 0.5 lb. |
| ການຕື່ມ / ການໂຫຼດ | ວັດສະດຸສາມາດໂຫຼດໄດ້ແບບສຸ່ມ. | ມັນແນະນໍາໃຫ້ໂຫລດສ່ວນປະກອບທີ່ໃກ້ຊິດກັບສູນກາງເພື່ອປະສິດທິພາບ. |
1. ກົນໄກການອອກແບບແລະການຜະສົມຜະສານ
ເຄື່ອງປະສົມ paddle ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື paddle ຕິດກັບ shaft ກາງ. ໃບມີດເຫຼົ່ານີ້ຫມຸນເພື່ອສ້າງການປະປົນທີ່ຄ່ອຍໆຍ້າຍວັດສະດຸພາຍໃນຫ້ອງປະສົມ. ເຄື່ອງປະສົມ Paddle ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການການປະສົມທີ່ອ່ອນໂຍນ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນຜະລິດຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ທີ່ຮຸນແຮງຫນ້ອຍ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງປັ່ນໂບປະກອບດ້ວຍສອງໂບ - ຫນຶ່ງໃນພາຍໃນແລະຫນຶ່ງນອກ - ທີ່ຫມຸນໄປໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ. ໂບດ້ານໃນຍູ້ວັດສະດຸຈາກສູນກາງໄປຫາຂອບນອກຂອງເຄື່ອງປັ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ໂບດ້ານນອກຍູ້ວັດສະດຸກັບຄືນສູ່ສູນກາງ. ການອອກແບບນີ້ສົ່ງເສີມການຜະສົມວັດສະດຸຢ່າງລະອຽດຫຼາຍຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜົງ, ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະສົມຜະສານເປັນເອກະພາບຫຼາຍ.
2. ປະສົມປະສິດທິພາບແລະຄວາມໄວ
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງປະສົມທັງສອງໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອບັນລຸການປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງປັ່ນ ribbon ແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບການຈັດການຜົງແຫ້ງແລະວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການການຜະສົມຢ່າງລະອຽດ. ໂບຕ້ານການ rotating ໃນເຄື່ອງປັ່ນ ribbon ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການປະສົມ homogeneous ຢ່າງໄວວາໂດຍການແຈກຢາຍວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງປັ່ນ Ribbon ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະສົມໃນອັດຕາທີ່ໄວຂຶ້ນແລະເຫມາະສົມສໍາລັບທັງສອງຂະຫນາດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດໃຫຍ່.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງປະສົມ paddle ແມ່ນຊ້າກວ່າໃນແງ່ຂອງຄວາມໄວການປະສົມ, ແຕ່ພວກເຂົາສາມາດຈັດການວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫນາແຫນ້ນໄດ້ດີກວ່າ. ເຄື່ອງປະສົມ Paddle ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນັກແຫນ້ນຫຼືແຫນ້ນຫນາທີ່ຕ້ອງການການປະສົມທີ່ຊ້າກວ່າ, ສອດຄ່ອງຫຼາຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍວັດສະດຸ.
3. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ
ເຄື່ອງຈັກທັງສອງສາມາດຈັດການກັບອຸປະກອນຕ່າງໆ, ແຕ່ແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ດີສະເພາະຂອງມັນ. ເຄື່ອງຜະສົມພາວແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນແອ, ຫນັກ, ຫນຽວ, ຫຼືຫນຽວ, ເຊັ່ນ: ເມັດປຽກ, slurries, ແລະ pastes. ພວກເຂົາຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການປະສົມສູດທີ່ມີສ່ວນປະກອບຫຼາຍຫຼືການປ່ຽນແປງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສໍາຄັນ. ການປະຕິບັດການປະສົມທີ່ອ່ອນໂຍນຂອງ paddles ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງປະສົມ paddle ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສ້າງຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຊຶ່ງສາມາດເປັນຄວາມກັງວົນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງປັ່ນ Ribbon ແມ່ນດີເລີດໃນການປະສົມຜົງດີຫຼືການປະສົມຂອງຜົງແລະຂອງແຫຼວ. ພວກມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະ ກຳ ເຊັ່ນການປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານ, ຢາ, ແລະສານເຄມີ, ບ່ອນທີ່ການຜະສົມຜະສານຢ່າງເລິກເຊິ່ງແລະເປັນເນື້ອດຽວກັນແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ. ການອອກແບບໂບຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ສະຫນອງການຜະສົມຜະສານທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃນເວລາຫນ້ອຍ. ເຄື່ອງປັ່ນ Ribbon ຍັງ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການປະສົມປະລິມານຫຼາຍແລະການ ນຳ ໃຊ້ຜົງ ທຳ ມະດາ.
| ຕົວຢ່າງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | Single Shaft Paddle Mixer | Ribbon Blender |
| Biscuit ປະສົມ | ແນະນຳ. ໄຂມັນແຂງຫຼືນໍ້າມັນຄວນຢູ່ໃນຕ່ອນ. ນຳໃຊ້ການຕັດໜ້ອຍສຸດ. | |
| ຜະສົມຜະສານ | ແນະນຳ. Breadcrumbs, flour, ເກືອ, ແລະສ່ວນປະກອບເລັກນ້ອຍອື່ນໆມີຂະຫນາດ particles, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີມຸມສູງຂອງ repose. ນຳໃຊ້ການຕັດໜ້ອຍສຸດ. | |
| ແກ່ນກາເຟ (ສີຂຽວ ຫຼືປີ້ງ) | ແນະນຳ. ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຫມາກຖົ່ວດ້ວຍການຂັດໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະຫຼຸດການຂັດສີ. | |
| ປະສົມເຄື່ອງດື່ມ | ແນະນຳ. Shear ຊ່ວຍກະແຈກກະຈາຍຂອງຜົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຜະສົມຜະສານນ້ໍາຕານ, ລົດຊາດ, ແລະສີທີ່ເປັນເອກະພາບສູງ. ຕ້ອງໃຊ້ການຕັດ. | |
| ແພນເຄັກປະສົມ | ແນະນຳ. ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຟັກຖ້າເຄື່ອງປັ່ນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປະສົມຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍ. | ແນະນຳ. ຮັບປະກັນການກະຈາຍຫຼາຍເຖິງແມ່ນວ່າໄຂມັນແລະຜະສົມຜະສານກ້ຽງ. ຕ້ອງໃຊ້ການຕັດ. |
| ປະສົມເຄື່ອງດື່ມທາດໂປຼຕີນ | ແນະນຳ. ສ່ວນປະກອບຈໍານວນຫຼາຍທີ່ມີຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນແຕກຕ່າງກັນ. ນຳໃຊ້ການຕັດໜ້ອຍສຸດ. | |
| ເຄື່ອງເທດ/ເຄື່ອງເທດປະສົມ | ແນະນຳ. ການປ່ຽນແປງທີ່ສູງໃນຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ມີຜະລິດຕະພັນ friable ເຊັ່ນ parsley ແລະເກືອຫຍາບ. ຖືກຕັດ ແລະ ຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ. | ແນະນຳ. ແນະນໍາພຽງແຕ່ຖ້າມີນ້ໍາຫນາໃສ່ກັບຜະລິດຕະພັນ (ເຊັ່ນ: ນ້ໍາຢາງໃສ່ເກືອ). Shear ມີຄວາມສໍາຄັນໃນການກະຈາຍຂອງແຫຼວຫນາ. |
| ້ໍາຕານ, ລົດຊາດ, ແລະສີປະສົມ | ແນະນຳ. ຕ້ອງຮັກສາແກ່ນໝາກໄມ້, ໝາກໄມ້ແຫ້ງ, ແລະຊັອກໂກແລັດໃຫ້ຢູ່ສະເໝີ. shear ແລະ breakage ຫນ້ອຍ. ຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນດີກວ່າ. |
4. ຂະໜາດ ແລະ ຄວາມອາດສາມາດ
ເມື່ອພິຈາລະນາຄວາມອາດສາມາດ, ເຄື່ອງປັ່ນໂບ້ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດຈັດການປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ. ເຄື່ອງປັ່ນ Ribbon ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປຸງແຕ່ງປະລິມານສູງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດຫຼາຍ. ພວກເຂົາສາມາດຮອງຮັບຄວາມອາດສາມາດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີອັດຕາການສົ່ງຜ່ານສູງກວ່າເຄື່ອງປະສົມ paddle.
ເຄື່ອງປະສົມ Paddle, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແມ່ນຫນາແຫນ້ນຫຼາຍແລະເຫມາະສົມສໍາລັບ batches ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດແມ່ນຕ້ອງການ. ເນື່ອງຈາກການອອກແບບຂອງພວກເຂົາ, ເຄື່ອງປະສົມ paddle ສາມາດສະຫນອງການຜະສົມຜະສານທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃນຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງປັ່ນໂບ.
5. ການບໍລິໂພກພະລັງງານ
ເຄື່ອງປັ່ນ Ribbon ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເນື່ອງຈາກຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບແລະການຜະສົມຜະສານຢ່າງໄວວາ. ໂບ counter-rotating ສ້າງ torque ແລະ shear force ທີ່ສໍາຄັນ, ຊຶ່ງສາມາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະລັງງານຫຼາຍເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວການປະສົມທີ່ຕ້ອງການ, ໂດຍສະເພາະກັບ batches ຂະຫນາດໃຫຍ່.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງປະສົມ paddle ໂດຍທົ່ວໄປຈະໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍລົງເນື່ອງຈາກການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍແລະຄວາມໄວການປະສົມທີ່ຊ້າລົງ. ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຕ່ໍາສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປະສົມ paddle ເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຫຼາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ການປະສົມຄວາມໄວສູງແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ.
6. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄວາມທົນທານ
ເຄື່ອງປະສົມທັງສອງຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ແຕ່ການອອກແບບຂອງເຄື່ອງປັ່ນໂບມັກຈະເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍໃນການຮັກສາ. ໂບສາມາດເສື່ອມເສຍຕາມເວລາ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຈັດການວັດສະດຸຂັດ, ແລະພວກເຂົາອາດຈະຕ້ອງການການກວດກາແລະການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງປັ່ນໂບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນທົນທານແລະແຂງແຮງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.
ເຄື່ອງປະສົມ Paddle ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາເພາະວ່າການອອກແບບທີ່ລຽບງ່າຍຂອງພວກມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ. ພວກມັນມີສ່ວນເຄື່ອນທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆໜ້ອຍລົງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງປະສົມ paddle ອາດຈະທົນທານຫນ້ອຍລົງເມື່ອຈັບວັດສະດຸຂັດຫຼືຮຸນແຮງໂດຍສະເພາະ.
7. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງປັ່ນໂບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ. ໃນຂະນະທີ່ໂຄງສ້າງການຜະສົມຂອງເຄື່ອງປັ່ນ ribbon ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍ, ດ້ວຍໂບໂບທີ່ໝູນວຽນ, ລາຄາຈາກຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປຽບທຽບໄດ້. ທັງສອງປະເພດຂອງເຄື່ອງປະສົມແມ່ນລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ, ເຮັດໃຫ້ການເລືອກຫນຶ່ງໃນໄລຍະອື່ນໆຫນ້ອຍອິດທິພົນໂດຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຕ່ຫຼາຍໂດຍຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.
ເຄື່ອງປະສົມ Paddle, ການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ, ອາດຈະສະຫນອງການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນບາງສະຖານະການ, ແຕ່ໃນແງ່ຂອງລາຄາ, ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນເປັນເລື່ອງເລັກນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງປັ່ນໂບ. ສໍາລັບການປະຕິບັດງານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືວຽກງານປະສົມທີ່ຕ້ອງການຫນ້ອຍ, ເຄື່ອງປະສົມທັງສອງປະເພດສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດ.
8.Double Shaft Paddle Mixer
ເຄື່ອງປະສົມ shaft paddle double ມີສອງ shaft rotating ທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໃນສີ່ໂຫມດ: ການຫມຸນທິດທາງດຽວກັນ, ການຫມຸນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ, counter-rotation, ແລະ rotation ພີ່ນ້ອງ. versatility ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຜະສົມຜະສານວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຫມາະສົມ.
ເຄື່ອງປະສົມແປ້ນສອງເທົ່າແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ, ສະເຫນີຄວາມໄວການປະສົມເຖິງສອງເທົ່າເມື່ອທຽບກັບທັງເຄື່ອງປັ່ນໂບແລະເຄື່ອງປະສົມ paddle shaft ດຽວ. ມັນດີເລີດໃນການຈັດການວັດສະດຸຫນຽວ, ຫຍາບ, ຫຼືປຽກ ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ສານເຄມີ, ຢາ, ແລະການປຸງແຕ່ງອາຫານ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະສິດທິພາບການຜະສົມຜະສານທີ່ປັບປຸງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລາຄາແພງກວ່າທັງເຄື່ອງປັ່ນໂບແລະເຄື່ອງປະສົມ shaft ດຽວ. ລາຄາທີ່ນິຍົມແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນຍ້ອນປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບອຸປະກອນທີ່ກວ້າງຂວາງແລະວຽກງານການຜະສົມຜະສານທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຫຼັກການຂອງເຄື່ອງປັ່ນໂບ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລື. ປ່ອຍໃຫ້ຂໍ້ມູນການຕິດຕໍ່ຂອງເຈົ້າ, ແລະພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ກັບເຈົ້າພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຊ່ວຍແລະຊີ້ແຈງຂໍ້ສົງໃສທີ່ເຈົ້າອາດມີ.
ເວລາປະກາດ: 06-06-2025