"ອັດຕະໂນມັດເຄື່ອງທີ່ມີອັດຕາການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການ Capping, ປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ແລະປັບປຸງການປະຕິບັດໂດຍລວມ. ນີ້ແມ່ນບາງດ້ານທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການອັດຕະໂນມັດທາງດ້ານອັດຕະໂນມັດສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ:
ອັດຕະໂນມັດສາມາດເຮັດໃຫ້ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດຂອງຫມວກເຂົ້າໃນເຄື່ອງຟັກ.Cap Revators, ການໃຫ້ອາຫານການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະລະບົບເກັບແລະລະບົບຫຸ່ນຍົນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດສິ່ງນີ້. ອັດຕະໂນມັດຂະບວນການໃຫ້ອາຫານ CAP ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບແຮງງານດ້ວຍຕົນເອງໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມໄວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດວາງ CAP.
ການຊອກຄົ້ນຫາ cap sensor ໂດຍອີງໃສ່:
ເຄື່ອງຈັກທີ່ສະຫຼາດກວດພົບການຍູ່, ຕໍາແຫນ່ງ, ແລະການປະຖົມນິເທດຂອງຫມວກໃນພາຊະນະບັນຈຸການນໍາໃຊ້ລະບົບເຊັນເຊີແລະວິໄສທັດ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະການຈັດວາງທີ່ຊັດເຈນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການ misilignment ຫຼື capping ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ກົນໄກ Capping ທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້:
ເຕັກໂນໂລຢີອັດຕະໂນມັດແບບພິເສດຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັນໄດ້ຂະຫນາດຫລວງ, ຮູບຊົງ, ແລະວັດຖຸ. ເຄື່ອງສາມາດປັບການຕັ້ງຄ່າຂອງມັນໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮອງຮັບຫມວກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍລວມເອົາກົນໄກ capping ທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການດັດປັບຄູ່ມືແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາພັກຜ່ອນໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງ.
ການຄວບຄຸມແລະການຕິດຕາມແຮງແຮງແຮງແຮງຂອງ:
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດເຮັດໃຫ້ 'ການຄວບຄຸມບິດທີ່ຊັດເຈນ. ແກັບ Torque ໃນຫົວທີ່ມີຮູບສັນຍາລັກທີ່ໃຊ້ໃນການໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ສອດຄ່ອງແລະຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນການຜະນຶກທີ່ເຫມາະສົມໃນຂະນະທີ່ຫຼີກລ່ຽງການຈັບຕົວ ການຕິດຕາມກວດກາແຮງບິດທີ່ໃຊ້ເວລາໃນເວລາຈິງກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນທັນທີ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆ.
ລະບົບຄວບຄຸມລະບົບການເຊື່ອມໂຍງ:
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີສະຕິປັນຍາສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າໃນລະບົບຄວບຄຸມການຜະລິດໂດຍລວມ. ການປະສົມປະສານນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປະສານງານການປະຕິບັດງານ, ການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນ, ແລະການປະສານງານກັບຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆຂອງອຸປະກອນເຊັ່ນເຄື່ອງຕື່ມ, ເຄື່ອງຈັກຕິດປ້າຍ, ແລະລໍາແພ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຫຼາຍຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ບິດບິດນ້ອຍ, ແລະການຕິດຕາມເວລາຈິງແລະການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານ Capping.
ການຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ມູນແລະການວິເຄາະ:
ລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບອັດສະລິຍະສາມາດເກັບກໍາແລະວິເຄາະຂໍ້ມູນການປະຕິບັດການດໍາເນີນງານ.ລະດັບແຮງບິດ, cap ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຫາ, ອັດຕາການຜະລິດ, ແລະການປະຕິບັດອຸປະກອນແມ່ນລວມທັງຫມົດ. ຂໍ້ມູນນີ້ສາມາດວິເຄາະໄດ້ທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ Capping, ການກໍານົດບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງ, ແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມ.
ການຕິດຕາມແລະບໍາລຸງຮັກສາໄລຍະໄກ:
ເຄື່ອງຈັກທີ່ສະຫຼາດບາງຢ່າງມີຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມໄລຍະໄກ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຫຼືນັກວິຊາການໃນການຕິດຕາມກວດກາຫ່າງໄກສອກຫຼີກເຄື່ອງຈັກ ການປະຕິບັດ, ບັນຫາວິນິດໄສ, ແລະປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືແກ້ໄຂບັນຫາ. ນີ້ຫຼຸດລົງໃນເວລາທີ່ຫຼຸດລົງ, ປັບປຸງເວລາຕອບສະຫນອງ, ແລະເພີ່ມການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນໂດຍລວມແລະເວລາ.
ຜູ້ຜະລິດສາມາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຜະລິດຕະພາບທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ປັບປຸງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງແຮງງານ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານໂດຍການລວມເອົາອັດຕະໂນມັດທີ່ສະຫຼາດໃຫ້ເປັນເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຂັ້ນຕອນການໂຄດໃບທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເພິ່ງພາອາໄສ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຕິບັດງານການຜະລິດໂດຍລວມຂອງການດໍາເນີນງານ.
ເວລາໄປສະນີ: ວັນທີ 24-2023